Soijaöljyn tuotantolinja

Soijaöljyn tuotantoprosessi:

1. Uuttoprosessi: soijapapu → puhdistus → murskaus → pehmennys → hiutale → upotusmateriaali → säilytyslaatikko → suljettu sekoitushäkki → uutin → paksu sekoitusöljy

2. Sekoitettu öljykäsittelyprosessi: suodatus → sekoitus Öljyn varastosäiliö → diyi-haihdutin → toinen höyrystin → poistotorni → raakaöljy

3. Raakaöljyn jalostusprosessi: hydratointi puhdas öljy → tyhjiöhajunpoisto → suodatin puhdas öljy → esilämmitys → veden lisääminen hydratointiin → seisova saostus → erotus →│Soijaöljyjalka → lämmitys → suolaus → sedimentaatio → soijaöljyn talteenotto.

Soijaöljyn tuotantoprosessin pääkohdat: 

1. Hiutaleminen on avain esikäsittelyyn, joka liittyy öljyn saantoon ja laatuun. Avain hiutalemiseen on hilseilykoneen toiminnassa. Hiutaleen laadun varmistamiseksi materiaalin kosteutta ja lämpötilaa ennen hilseilyä on valvottava tarkasti. Aihiomyllyyn on parasta asentaa pehmennyslaatikko, jotta vältetään liiallinen kosteuden ja lämpötilan menetys pehmentämisen jälkeen. Ennen kuin käynnistät koneen, tarkista hilseilykoneen toimintaolosuhteet huolellisesti. Jos huomaat, että aihiot molemmissa päissä ovat paksuudeltaan epätasaisia ​​tai aihioihin on sekoittunut rullattua öljyä, pysäytä kone tarkastusta varten ja säädä vierintäetäisyyttä (tasapainoinen säätö tulee tehdä molemmilta puolilta ja välttää liian tiukkaa säätöä ). Tarkista, onko kaavin kiinnitetty tiukasti telan pintaan, jotta se ei tartu rullaan. Kiinnitä huomiota virtauksen tasaisuuteen ja estä tyhjäkäynti.

2. Uuttimen kussakin kennossa materiaalin määrä on 80-85 prosenttia, liuottimen lämpötila on säädettävä 50-55 asteeseen, soijapavun alkioiden liotuslämpötila on 50-55 astetta, ja imurin lämpötila on 50 astetta. On parempi käyttää suurisuihkutippauskuivaruiskutusmenetelmää, ruiskutusosan nestepinnan tulee olla 30-50 mm korkeammalla kuin materiaalin pinta, eikä tuore liuotin saa valua yli kuivaan osaan ruiskutettaessa. Liuotinsuhde (liuottimen painon suhde liuotusaineen painoon) 1:0.8-1.1. Valitaan myrkyttömiä liuottimia, joiden edellytetään olevan haihtuvia öljyille ja rasvoille, kemiallisilta ominaisuuksiltaan stabiileja, syttymättömiä, räjähdysherkkiä, kapea kiehumispistealue, alhainen vesiliukoisuus, ei-syövyttävä koneille ja ei-kemiallisesti. reagoi öljyjäämien kanssa.

3. Hallitse höyrystimen toiminta. Kun ateria joutuu höyrytys- ja kuivauskoneen diyi-kerrokseen, koska jauho sisältää enemmän liuottimia, lämpötila ei saa nousta liian nopeasti tai liian korkeaksi, ja sitä on parempi säätää 65-75 asteeseen; toisen kerroksen lämpötila säädetään noin 85 asteeseen. diyi, toinen kerros suihkutetaan suoralla höyryllä ja haitallisten entsyymien aktiivisuus tuhoutuu liuottimen haihtuessa. Suoran höyryruiskutuksen määrä on 5-6 kg/tonni materiaalia. Kolmannesta kerroksesta viimeiseen kerrokseen välikerros kuumennetaan toimimaan kuivausmateriaalina. Lämpötila on 100-105 astetta ja höyrytysaika noin 40 minuuttia. Märkäjauhosta kuivaamisen jälkeen haihtunut veden ja liuottimen sekahöyry tulee pääasiassa korkeasta Ensimmäisen kerroksen yläosassa olevasta poistoputkesta poistuu pieni määrä jauhopölyä (tämän jauhopölyn poistaminen on hyödyllistä liuottimen tiivistymiselle ja talteenottojärjestelmän laitteiden vakaus). Kuivattu kuivajauho poistetaan kuivaimen alemman kerroksen ulostuloaukosta (ei sisällä kuivajauhoa, jonka kosteuspitoisuus on 18-20 prosenttia), ja säilytyslämpötila on alle 40 astetta.

4. Sekoitettu öljykäsittelyprosessin tulisi valvoa tiukasti lämpötilaa. Jos sekoitetun öljyn konsentraatio ei täytä haihdutusoperaation vaatimuksia strippauksen jälkeen, osan sekaöljystä tulee jatkaa kiertämistä ja haihtumista.

5. Jalostuksen tarkoituksena on saada soijatuoteöljyn laatu vastaamaan syötävää standardia. Korkean lämpötilan hydratointikäsittelyn jalostuksessa on huomioitava, että vettä lisättäessä esilämmitetyn soijaraakaöljyn lämpötila on 55-75 astetta. Vettä voidaan lisätä suihkuttamalla suoraa höyryä, lämmittämällä vettä tai käyttämällä höyryä ja vettä kolmella tavalla. Uutetun soijapavun raakaöljyn fosfolipidipitoisuus on 3-4 prosenttia ja lisätyn veden määrä on 2-3,5 kertaa fosfolipidipitoisuus, eikä veden lämpötila saa olla öljyn lämpötilaa alempi. Kun lisäät vettä, kun fosfolipidimiselli voi suspendoitua öljyyn pitkäksi aikaa, eikä sitä ole helppo kerätä ja muodostaa höytäleitä saostumia, lisää vettä nopeammin; muuten sen pitäisi olla hitaampaa. Hydratoinnin aikana sekoitussiiven kierrosluku (kaltevuus 40-45 astetta) on alussa 60-70 rpm (140-180 rpm suspension tyypillä), ja hidastetaan sitten arvoon {{9 }} rpm fosfolipidien muodostumisen jälkeen. Kun öljyn lämpötila saavuttaa 140 astetta ja tyhjiöaste saavuttaa 93325 Pascalia (700 mm Hg) hydratoinnin aikana, se pysyy vakaana. Soijaöljyn liuotinpitoisuuden tulee hajunpoiston jälkeen olla alle 50 mg/kg.

6. Soijaöljyn tuotantoon tarvittavat laitteet: värähtelevä litteä seula, kivenpoistoaine, kestomagneettirumpu, tuulierotin, pyörivä kuivausrumpu, keskipakojauhe, lämmin papulaatikko, pehmennysastia, höyrysekoitinhäkki, kaksoisrullaava Embryo-kone, uutin, kaavinkuljetin, liuotinpoistopaahtokone, korkean materiaalikerroksen höyrytys- ja kuivauskone, loukku, suodatin, sekoitettu öljysäiliö, diyi-haihdutin, toinen höyrystin, poistotorni, lauhdutin, vedenerotin, tasapainosäiliö, tislatun veden säiliö jne.

Suositut Tagit: Soijaöljyn tuotantolinja, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas, osta, halvalla