Miksi minun täytyy höyryttää alkio ennen öljyn puristamista? Öljypuristinten valmistajat, joihin voit vastata

Höyrytetty ja paistettu alkio

Prosessia, jossa raaka alkio muunnetaan keitetyksi alkioksi kostuttamalla, höyryttämällä, paistamalla jne., kutsutaan höyryttämiseksi ja paistamiseksi (tai temperointi). Höyrytys ja sekoituspaistaminen ovat erittäin tärkeä prosessi öljynuuton tuotannossa.

1. Höyrytyksen tarkoitus ja tyyppi

Höyrytyksen tarkoituksena on muuttaa alkion mikroekologiaa, kemiallista koostumusta ja fysikaalista tilaa lämpötilan ja veden vaikutuksesta öljyn uuttonopeuden lisäämiseksi ja öljyn ja kakun laadun parantamiseksi. Höyrytys ja paistaminen voivat rikkoa öljysolujen alkion kokonaan, denaturoida proteiinia, vähentää öljyä, öljyn viskositeettia ja pintajännitystä, säätää alkion elastisuutta ja plastisuutta sekä passivoida entsyymejä.

Höyrysekoituksen tyypit voidaan jakaa kuivahöyrysekoitukseen ja märkähöyrysekoitukseen.

2. Kuivahöyrytys ja sekoituspaistaminen vain kuumenna ja kuivaa siemeniä tai öljysiemeniä, ei kastele. Tätä höyrytysmenetelmää käytetään vain öljyn höyrytykseen, kuten seesaminsiementen paistamiseen jauhettua seesamiöljyä valmistettaessa, maapähkinäytimen paistamiseen Luzhoun tuoksuista kukkaöljyä valmistettaessa ja kaakaonsiementen paistamiseen öljyä kaakaosta uutettaessa. siemenet.3. Märkähöyrytys tarkoittaa, että höyrytyksen alussa raakaan alkioon lisätään vettä tai suihkutetaan suoraa höyryä alkuperäisen höyrytysveden saavuttamiseksi, minkä jälkeen märkä alkio höyrytetään ja paistetaan niin, että sen kosteus, lämpötila ja rakenne keitetty

Kun alkio on märkä, suuri määrä vesimolekyylejä adsorboituu proteiinimolekyylien polaarisiin ryhmiin muodostaen hydraatiokalvon, joka saa munasolun laajenemaan, ja tämä muutos aiheuttaa dispergoituneen öljyn ja edistää ehjän solun hajoamista. Paistetun alkion korkea lämpötila saa proteiinin ja denaturoidun proteiinin tiivistymään kiinteään tilaan, jolloin sen plastisuus vähenee ja elastisuus lisääntyy. Proteiinirakenteen murtumisen jälkeen sen molekyylit muuttuvat säännöllisestä järjestelymuodosta taipuisaan ja epäsäännölliseen järjestelymuotoon, jolloin alkuperäisen molekyylin sisällä oleva hydrofobinen ryhmä vapautuu ja myös hydrofobiseen ryhmään sitoutunut öljy paljastuu pinnalle. Proteiinin denaturointi on erittäin hyödyllistä öljyn saannon parantamiseksi. Höyrytys- ja sekoituspaistamisprosessissa proteiini voi yhdistyä myös rasvojen, fosfolipidien, gossypolin ja sokereiden jne. kanssa. Kun höyrytys- ja sekoituslämpötila on korkea (130 C), proteiinin ja rasvojen ja muiden lipidien välinen voimakas sitoutumisreaktio muodostuu. yksi syistä, miksi puristetun kakun jäännösöljyä ei voida vähentää kovin alhaiseksi.

Suurin osa raakojen alkioiden entsyymeistä deaktivoituu ja passivoituu korkean lämpötilan vaikutuksesta höyrytyksen ja paistamisen aikana, mikä tarjoaa suotuisat olosuhteet öljyn ja kakun turvalliselle varastointille.

3. Rasvan muutokset

Kun alkio on märkä, alkio laajenee veden vaikutuksesta ja alkiopartikkelit ovat vuorovaikutuksessa keskenään, jolloin öljy pursottuu alkion öljyprotoplasmasta ja pysyy alkiohiukkasten pinnalla molekyylikohesion kautta. . Höyrytyksen ja sekoituspaistamisen aikana lämpötilan nousun seurauksena öljymolekyylien lämpöliike tehostuu ja molekyylien välinen koheesio heikkenee, mikä johtaa öljyn viskositeetin ja pintajännityksen alenemiseen raakaalkiossa, mikä luo olosuhteet. jotta öljy pääsee eroon proteiinien hydrofobisten ryhmien adsorptiovoimasta ja voittamaan virtausvastuksen. Höyrytyksen jälkeen alkion sisältämä öljy dispergoituu suuriksi öljypisaroiksi alkion sisä- ja ulkopinnalle, mikä helpottaa öljyn uuttamista puristimesta. Kun rasva on kalvon muotoinen materiaalin leveällä pinnalla, kosketus ilman hapen kanssa voi johtaa hapettumiseen, mikä johtaa rasvan peroksidi- ja happoarvon nousuun.